Die DPL Progressivverteiler sind kompakte Monoblock-Verteiler zur präzisen Dosierung und Verteilung von Öl oder Fett an mehrere Schmierstellen innerhalb eines Zentralschmiersystems. Der Schmierstoff wird durch eine Reihe von Kolben in einer festgelegten Reihenfolge zu den verschiedenen Ausgängen geleitet. Jeder Kolben steuert dabei den nächsten an, wodurch ein vollständiger progressiver Schmierzyklus entsteht.
Da alle Kolben miteinander gekoppelt sind, stoppt der Zyklus, wenn ein Bauteil nicht ordnungsgemäß funktioniert oder eine externe Verstopfung auftritt. Dadurch kann der gesamte Verteilvorgang mit einer einzigen visuellen oder elektrischen Kontrolle überwacht werden. Je nach Ausführung ist der DPL als Standardverteiler, mit Sichtanzeigestift oder mit induktiver Zyklusüberwachung erhältlich.
Funktionsweise des DPL Progressivverteilers
Der DPL arbeitet mit Kolben, die sich in einer festen Reihenfolge gegenseitig ansteuern. Der Schmierstoffdruck bewegt zunächst einen Kolben und steuert anschließend den nächsten Kolben an. Bei jeder Bewegung wird eine dosierte Schmierstoffmenge über einen der Ausgänge abgegeben.
Die nachstehenden Abbildungen zeigen den vollständigen Zyklus. Nach der letzten Kolbenbewegung ist der Verteiler bereit, einen neuen Zyklus zu starten.
- Der Schmierstoffdruck (blau) bewegt Kolben 1 nach links, wodurch der Schmierstoff (gelb) über Ausgang G abgegeben wird.
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Sobald Kolben 1 seine Endposition erreicht, wirkt der Schmierstoffdruck (blau) auf Kolben 2. Der Schmierstoff (gelb) wird über Ausgang A abgegeben.
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Sobald Kolben 2 seine Endposition erreicht, wirkt der Schmierstoffdruck (blau) auf Kolben 3. Der Schmierstoff (gelb) wird über Ausgang C abgegeben.
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Sobald Kolben 3 seine Endposition erreicht, wirkt der Schmierstoffdruck (blau) erneut auf Kolben 1. Der Schmierstoff (gelb) wird über Ausgang F abgegeben.
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Sobald Kolben 1 seine Endposition erreicht, wirkt der Schmierstoffdruck (blau) auf Kolben 2. Der Schmierstoff (gelb) wird über Ausgang B abgegeben.
- Sobald Kolben 2 seine Endposition erreicht, wirkt der Schmierstoffdruck (blau) auf Kolben 3. Der Schmierstoff (gelb) wird über Ausgang E abgegeben. Das System ist nun bereit für einen neuen Zyklus.
Ausgänge für eine höhere Fördermenge kombinieren
Jeder Ausgang liefert standardmäßig 200 mm³ pro Zyklus. Benötigt eine Schmierstelle eine größere Schmierstoffmenge, können mehrere Ausgänge miteinander kombiniert werden.
Durch die Konfiguration der Verschlüsse kann der Schmierstoff zu einem weiteren Ausgang geleitet werden. Das Beispiel aus der Dokumentation zeigt unter anderem, wie Fördermengen zu 400 mm³ und 800 mm³ pro Zyklus kombiniert werden können.
Einen oder zwei Ausgänge verwenden
Standardmäßig verteilt das Trennelement den Schmierstoff auf zwei Ausgänge. Wird dieses Element entfernt und einer der beiden Ausgänge verschlossen, kann die gesamte Fördermenge über einen einzigen Ausgang abgegeben werden.
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