Maschinen und Anlagen in der Papierindustrie müssen unter extremen Betriebsbedingungen perfekt funktionieren. Bei der Materialverarbeitung kommt es häufig zu hohen Temperaturen, Verunreinigungen und erhöhter Luftfeuchtigkeit, die den Maschinenkomponenten zu schaffen machen und die Lebensdauer der Lager und Ketten erheblich beeinträchtigen. Auch in den Prozessschritten der Veredelung und Endbearbeitung sind die Maschinenteile hohen Belastungen ausgesetzt. In den meisten Fällen laufen die Geräte im Dauerbetrieb, so dass ein Ausfall zu hohen Produktionsverlusten führen kann. Um diesen extremen Betriebsbedingungen standzuhalten und ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden, ist eine zuverlässige Schmierung unerlässlich.
Herausforderungen | Lösung |
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Keine Verunreinigung der hergestellten Produkte während der Produktion | Simalube meist direkt an der Schmierstelle eingeschraubt. |
Hohe Luftfeuchtigkeit, manchmal hohe Umgebungstemperaturen | IMPULSE connect: Digitale Überwachung und Konfiguration der Schmierstellen über Bluetooth®. Die Schmierstellen können aus einer Entfernung von 20 m überwacht werden. Das Gerät kann zur Erhöhung des Drucks auf bis zu 10 bar verwendet werden. |
Anwendungsbereiche und Vorteile
Anwendungsbereiche für Simalube in der Papierindustrie | Ihre Vorteile durch automatische Schmierung mit Simalube | Vorteile des Simalube Schmiersystems |
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Vakuumanlagen | Erhöhte Betriebssicherheit | Verringerung des Wartungs- und Instandhaltungsaufwands: keine Schmierung von Hand mehr, dadurch enorme Zeitersparnis |
Längs-/Querschneider | Weniger Ausfallzeiten | Die Maschinen müssen während der Wartung nicht abgeschaltet werden |
Pulper, Trockner | Permanente Versorgung von schwer zugänglichen Schmierstellen | Längere Lebensdauer der Anlagen dank der kontinuierlichen und präzisen Schmierung |
Förderband-Systeme | Weniger Zeitaufwand für die Wartung | Flexibilität: Die Laufzeiten können über einen stufenlosen Bereich von 1-12 Monaten eingestellt werden |
Kettenförderer | Verringerung des Verschleißes und längere Lebensdauer der Komponenten | Pro Anwendung wird nur ein Schmierstoffgeber benötigt. Dies ermöglicht eine Reduzierung der Lagerkosten |
Trommeln | Das hermetisch geschlossene System verhindert das Eindringen von Schmutz (IP68) | |
Rollentransportsysteme | ||
Pumpen |
ILC Lube: Anbieter von fortschrittlichen Schmierungssystemen für verschiedene Industrien
ILC Lube ist ein führender Hersteller von Schmierungssystemen und -geräten für verschiedene Branchen. Das Unternehmen bietet ein umfassendes Sortiment an Schmierungssystemen, darunter progressive Schmierungssysteme, Dosiersysteme, Einzel- und Mehrfachdosierventile sowie manuelle Schmierungssysteme. ILC Lube ist bekannt für seine hochwertigen, maßgeschneiderten Schmierungssysteme und hat sich einen weltweiten Ruf für Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erworben. Ihre Schmierungssysteme finden Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter Metallverarbeitung, Papierindustrie, Lebensmittelindustrie, Automobilindustrie und Maschinenbau.
ILC Lube hat eine Leidenschaft für Innovation und arbeitet ständig an der Entwicklung neuer und verbesserter Schmierungssysteme und -technologien. Durch den Einsatz von ILC Lube Schmierungssystemen können Unternehmen die Leistung und Lebensdauer ihrer Maschinen verbessern, Wartungskosten senken und die Produktivität steigern.
Maßgeschneiderte Beratung zu Schmierungssystemen: Wir helfen Ihnen, die richtige Wahl zu treffen
Als Schmierungsspezialisten verstehen wir, dass jeder Maschinentyp einzigartig ist und dass die Betriebsbedingungen, wie Umgebungstemperatur und Standort, die Auswahl der am besten geeigneten Schmiermethode beeinflussen. Wenn Sie Unterstützung bei der Suche nach der idealen Lösung benötigen, die Ihren spezifischen Schmierbedürfnissen entspricht, sind wir bereit, Ihnen hervorragende Beratung zu bieten. Wir bieten Lösungen mit einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis und besuchen Sie gerne vor Ort, um Ihnen maßgeschneiderte Empfehlungen zu geben. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
