Die Betriebsbedingungen für Maschinen und Anlagen in der Baustoffgewinnungsindustrie gelten als rau, da sie im Freien und bei extremen Temperaturschwankungen, Schlamm, Schmutz sowie Feuchtigkeit und Nässe eingesetzt werden. Eine kontinuierliche Versorgung mit Schmierstellen ist daher unerlässlich. Ohne regelmäßige Wartung verschleißen oder korrodieren die Teile, was zu erheblichen Funktionsstörungen führt und enorme Reparatur- und Wartungsarbeiten nach sich zieht. Der Einsatz von simalube Schmierstoffspendern verlängert die Lebensdauer von Lagern durch kontinuierliche Schmierstoffzufuhr und senkt so die Wartungskosten in Bergwerken, Steinbrüchen, Beton- und Zementwerken erheblich.
Herausforderungen | Lösung |
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Harter Einsatz oft im Freien unter widrigen Wetterbedingungen | Simalube 125 ml und 250 ml |
Hohe Belastung durch Vibrationen und Stöße | Zubehör für die Montage und den Schutz der Schmierstoffspender |
Gefahr der Beschädigung durch Schüttgut | IMPULSE connect: Digitale Überwachung und Konfiguration der Schmierstellen über Bluetooth®. Die Schmierstellen können aus einer Entfernung von 20 m überwacht werden. Das Gerät kann zur Erhöhung des Drucks auf bis zu 10 bar verwendet werden. |
Schmierstellen sind nicht leicht zu erreichen, oft nur in luftiger Höhe |
Anwendungsbereiche und Vorteile
Simalube Anwendungen bei der Herstellung von Baumaterial und der Verarbeitung | Vorteile des simalube Schmiersystems |
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Förderanlagen | Verlässlichkeit: Einmal installiert, werden die Schmierstellen zuverlässig geschmiert und nie vergessen |
Transportsysteme | Das hermetisch geschlossene System verhindert die Verschmutzung durch Staub und Schmutz (IP68) |
Bandspanner | Verringerung des Wartungsbedarfs und der Wartungskosten: Eine manuelle Schmierung ist nicht mehr erforderlich, was weniger Störungen und eine enorme Zeitersparnis bedeutet |
Mischbetten | Längere Lebensdauer der Maschinen dank der kontinuierlichen und präzisen Schmierung |
Belüftungssysteme/Ventilatoren | Flexibilität: Die Betriebsdauer ist von 1-12 Monaten einstellbar |
Getriebe/Motoren | Keine Notwendigkeit, die Maschinen während der Wartung abzuschalten |
Drehrohröfen | Die Produkte sind in allen ATEX-Bereichen (in explosionsgefährdeten Bereichen) zugelassen |
Mühlen | |
Schieber | |
Silos und Silobefüllung | |
Pumpen | |
Brecher |
ILC Lube: Anbieter von fortschrittlichen Schmierungssystemen für verschiedene Industrien
ILC Lube ist ein führender Hersteller von Schmierungssystemen und -geräten für verschiedene Branchen. Das Unternehmen bietet ein umfassendes Sortiment an Schmierungssystemen, darunter progressive Schmierungssysteme, Dosiersysteme, Einzel- und Mehrfachdosierventile sowie manuelle Schmierungssysteme. ILC Lube ist bekannt für seine hochwertigen, maßgeschneiderten Schmierungssysteme und hat sich einen weltweiten Ruf für Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erworben. Ihre Schmierungssysteme finden Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter Metallverarbeitung, Papierindustrie, Lebensmittelindustrie, Automobilindustrie und Maschinenbau.
ILC Lube hat eine Leidenschaft für Innovation und arbeitet ständig an der Entwicklung neuer und verbesserter Schmierungssysteme und -technologien. Durch den Einsatz von ILC Lube Schmierungssystemen können Unternehmen die Leistung und Lebensdauer ihrer Maschinen verbessern, Wartungskosten senken und die Produktivität steigern.
Maßgeschneiderte Beratung zu Schmierungssystemen: Wir helfen Ihnen, die richtige Wahl zu treffen
Als Schmierungsspezialisten verstehen wir, dass jeder Maschinentyp einzigartig ist und dass die Betriebsbedingungen, wie Umgebungstemperatur und Standort, die Auswahl der am besten geeigneten Schmiermethode beeinflussen. Wenn Sie Unterstützung bei der Suche nach der idealen Lösung benötigen, die Ihren spezifischen Schmierbedürfnissen entspricht, sind wir bereit, Ihnen hervorragende Beratung zu bieten. Wir bieten Lösungen mit einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis und besuchen Sie gerne vor Ort, um Ihnen maßgeschneiderte Empfehlungen zu geben. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
